Chọn và dùng màng cao su đo độ bục giấy carton

Khi thử giấy và carton, dùng cùng một loại màng cho mọi mẫu chưa chắc phù hợp. Cao su đo độ bục phải được chọn theo máy và phương pháp đã xác định. Nội dung sau hướng dẫn cách tổ chức công việc từ nhận diện màng, thay lắp đến chạy mẫu, đồng thời giải thích vì sao dải áp dụng của tiêu chuẩn không phải thông số cài đặt chung của thiết bị.

Cao su đo độ bục và hệ thống đo

Phép thử độ bục sử dụng màng cao su để truyền áp lực từ hệ thống thủy lực tới mẫu đang được giữ trong bộ kẹp. Độ đàn hồi và tình trạng lắp đặt của màng cần được kiểm soát cùng với máy, bộ kẹp và phương pháp thử đang áp dụng. Khi so sánh dữ liệu theo thời gian, cần biết máy sử dụng màng nào và tình trạng phụ kiện tại thời điểm tiến hành phép thử.

Bước 1: kiểm tra bề mặt màng

Quan sát bề mặt trước khi sử dụng để phát hiện rách, lỗ thủng, nứt, chai cứng hoặc biến dạng bất thường của cao su. Màng không đạt tình trạng sử dụng cần được thay theo quy trình, không che vết hỏng hoặc tự sửa bằng vật liệu chưa được chấp nhận. Kiểm tra cả vùng giữ màng và khu vực xung quanh để loại trừ cặn giấy, vật sắc hoặc nguyên nhân có thể làm hư màng mới.

Chọn màng theo cấu hình và phương pháp

Màng thang thấp và thang cao được dùng theo cấu hình thử tương ứng; cần xác định đối tượng là giấy, carton hay thành phần của carton ghép. Đối chiếu mã phụ kiện, kích thước, độ dày và yêu cầu độ phồng với tài liệu máy; không chọn chỉ bằng màu sắc hoặc độ dày cảm nhận. Khi chưa rõ loại phù hợp, cung cấp model, cấu hình và mã màng cũ để xác nhận, thay vì tự suy từ một kết quả đo trước đó.

Thay cao su theo hướng dẫn thiết bị

Chuẩn bị thay màng bằng cách dừng chu trình, xử lý áp lực còn lại và cô lập thiết bị đúng tài liệu trước khi chạm vào cụm giữ. Khi lấy màng ra, vệ sinh phần tiếp xúc và vùng giữ, không dùng dụng cụ nhọn hoặc dung môi chưa xác nhận phù hợp với chi tiết máy. Bố trí cao su mới vừa khớp cụm lắp, tránh xoắn, lệch hoặc kẹt mép; hoàn tất cố định theo tài liệu đúng model thiết bị.

Kiểm tra độ kín và độ phồng sau thay

Sau thay, kiểm tra độ kín của hệ thống thủy lực và đặc tính phồng màng theo quy trình máy, không chạy tùy ý khi chưa kiểm tra xong. Các dấu hiệu mất kín hoặc biến dạng khác thường cần được giải quyết trước khi chạy mẫu, giữ tay ngoài vùng kẹp và vùng chịu áp. Kiểm tra độ phồng màng và hiệu chuẩn cảm biến là các công việc khác nhau; quản lý cả hai theo kế hoạch của phòng thử.

Lấy mẫu và kiểm soát điều kiện thử

Lấy và cắt mẫu theo quy trình áp dụng, ghi rõ mã lô, vị trí cùng mặt thử để liên kết từng kết quả với nguồn vật liệu. Hoàn tất điều hòa theo phương pháp và giữ các điều kiện cần thiết khi đo; không gộp mẫu có trạng thái khác nhau mà thiếu chú thích. Sắp xếp thứ tự các miếng đã chuẩn bị và vùng cần đo để không nhầm mặt, nhầm lô khi thực hiện nhiều phép thử liên tiếp.

Thực hiện thử độ bục theo cấu hình

Bố trí miếng thử giữa bộ kẹp theo chỉ dẫn máy, kiểm tra độ phẳng và điều kiện vận hành trước khi bắt đầu phép đo. Trong chu trình, thủy lực làm màng biến dạng để tác động lên mẫu đến phá hủy; theo dõi diễn biến và giữ khoảng cách an toàn vùng kẹp. Giữ giới hạn thử đúng cấu hình, chờ máy xả áp và trả về trạng thái cho phép rồi mới tháo mẫu để quan sát vùng phá hủy.

Bước 6: đọc kết quả và bảo quản

Ghi áp suất bục hiển thị cùng đơn vị như kPa, mã mẫu và số thứ tự, thực hiện đủ số lần rồi tổng hợp theo phương pháp. Cuối ca, dọn cặn mẫu khỏi khu vực thử theo quy trình, giữ phụ kiện sạch và bảo quản theo điều kiện được chỉ định cho loại màng. Theo dõi rách, chai và mất đàn hồi để thay khi cần; không tự đặt số lần thử cố định làm tuổi thọ chung cho mọi loại màng.

Đối chiếu ISO 2758 và ISO 2759

Phương pháp	Phạm vi chính được công bố
ISO 2758:2014	Giấy, độ bền bục từ 70 đến 1.400 kPa
ISO 2759:2014	Carton, độ bền bục từ 350 đến 5.500 kPa

Các khoảng trên là phạm vi phương pháp, không phải dải đo máy. Thành phần carton ghép cần đối chiếu ISO 2759, không chọn thang chỉ theo độ mỏng. Khi phạm vi giao nhau hoặc có ngoại lệ, đọc đầy đủ tiêu chuẩn và xác nhận cấu hình trước khi chọn màng.

Trao đổi khi cần chọn màng thay thế

Liên hệ Nguyễn Đình Anh – 090 127 1494 kèm model máy, cấu hình thang, mã màng cũ, loại mẫu và phương pháp dự kiến để trao đổi phụ kiện phù hợp. Hướng dẫn này là tổng quan; trình tự thao tác cụ thể thực hiện theo tài liệu của đúng thiết bị.